标识标牌的分类和功能[ 2015-09-06 10:51 ]

标识牌按形态分类：   1、横式：整个比例横向比较长。一般整面都被利用为标识标牌。一般在小店铺和大建筑的墙面上都可以看到。   2、竖式：整个比例竖向比较长。一般整面都被利用为标识标牌。   3、图形：在建筑物的墙面上突出，除了背面以外的整面或有两侧墙面的情况下，两侧都被利用为广告载体的标识标牌。例如三面翻标识牌。   4、地柱形：标记在底面的某些固体构造成上的横形、竖型、立体形的标识标牌   5、屋顶式：指在某建筑物的屋顶上设置一些固定构造物，并在上面挂

“嘉兴万达广场”及“营销中心”安装成功[ 2015-09-03 16:50 ]

 伟亮广告制作并安装了“嘉兴万达广场”及“营销中心”，侧面是不绣钢，正面是亚克力，有专业安装人员和维修人员， 也为我们企业树立了更好的形象。安装后效果美观,颜色均匀，为客户吸引了大量的客流    

美丽的伟亮人[ 2015-09-03 15:26 ]

劳动是神奇的，它使一个个人类的梦想变成了现实。不管天气有多冷，多热。始终坚持自己的岗位，为我们留下 了一道道美丽的风景线。让我们一起为他们点赞吧！

伟亮安装‘索菲莉尔’[ 2015-09-02 17:24 ]

 

伟亮制作安装‘健康养生中心’[ 2015-09-02 13:05 ]

  伟亮标识在嘉兴发光字制作已有的制作经验，制作了‘沈家花园’外漏发光字,采用了不锈钢发光字,安装后表面不易脱落,不易掉色,字迹保存时间长,白天看上去是高端上档次的,晚上看更是富丽堂皇的！我们将以专业的水平制作出精致的产品呈现给大家！

嘉兴伟亮广告 吸塑灯箱[ 2015-09-02 11:12 ]

 嘉兴伟亮广告 吸塑灯箱——雕刻要贴在灯箱上的字与画、面板，制作好吸塑模具以方便制作吸塑灯箱的面板，然后把雕好的膜贴在面板上，再把装有LED灯的底板装在灯箱上就OK了。

健康从我做起——沈家花园[ 2015-09-02 09:52 ]

 

亚克力吸塑字与灯箱的制作[ 2015-09-01 12:58 ]

  亚克力吸塑字与灯箱的制作需要掌握4个要点，经过十几道工序： 第一是选材。目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上亚克力板材单价一般在25-30元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。 第二是模具制作。亚克力面板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质

伟亮广告公司制作并安装‘中国银行’吸塑发光字[ 2015-09-01 11:27 ]

  吸塑字也是一种发光字，板面通常使用亚克力板吸塑成型，再由底座等组合而成。其内部置入LED灯或是高压灯，表面工艺有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱体材料有铁皮烤漆、铝型材、不锈钢、钛金等，字面色彩既可以是固有色板，也可以是专色或四色丝印。 特点 1、市场本身存在很大需求空间。   2、吸塑字具有色彩艳丽，多姿多彩，经久耐用的特性，白天黑夜的效果俱佳，都具有强烈的视觉冲击力，适用范围广泛，如各类店招、企事业单位门面、内外形象墙以及楼顶大型发光字等。 3、不论是亚克力灯箱还是亚

伟亮广告 门头发光字[ 2015-09-01 10:46 ]

  伟亮广告公司专业制作铝塑板门头，烤漆玻璃门头，霓红灯安装，扣板门头 ，本公司有专业安装人员，收费低，质量优。 灯箱、门头、围档、护栏、灯杆旗、铁皮字安装、围档换布， 扣板门头本信息来吸塑发光字,亚克力发光字,树脂发光字，芙蓉板字,钛金字,不锈钢字,有机玻璃字 另承接广告公司的后期制作工程

广告公司 伟亮的小伙伴们一早就忙起来了[ 2015-09-01 10:08 ]

 嘉兴伟亮广告公司专业：不锈钢字、吸塑字、pvc字、冲孔字、迷你发光字、背发光字、水晶字各种LED发光字，平面亚克力雕刻、木板雕花，吸塑面板，门面门头制作等广告亮化，可全国发货，价格低廉，量大从优，非诚勿扰  。 刚一上班，小伙伴们就忙碌起来了，楼顶外漏发光字制作完成，现正在装车，准备出去安装了，祝好运！

吸塑小常识[ 2015-08-31 15:57 ]

和大家分享下吸塑的相关小知识(车标，广告吸塑，发光字，灯箱相关)，希望对大家有所帮助。 一、吸塑板材： 一般来说，吸塑材料有几种，亚克力,PETG,PC,PP等材料，有几种比较知名的板材品牌：德固赛，三菱等等。 目前国内的吸塑板材技术日趋成熟和国际的品牌的水平也逐渐减小。 二、吸塑产品 目前板材做成的产品有4S店车标，广告吸塑，发光字和灯箱，包装塑料盒等等。 三、吸塑相关的工艺     吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。