扫码咨询
吸塑灯箱
基本信息
以吸塑为基材，将吸塑板材高温加热制至一定温度后结合雕刻模具按设计需求挤压成型的箱体式中空广告载体。一般分为单面、双面吸塑;一般用于户外店铺招牌门头等，可做多种凹凸复杂造型，具有防水、发光、立体感强等特点。
特点
折叠
上色方式
1、贴膜:针对表现形式简单、数量较少、成本核算较低的吸塑灯箱，我们采用贴膜法。但在这里一定要强调不要用市场里那些很便宜的很容易退色的膜，一定要用那些在户外保质时间久的品牌灯膜，否则维护费用要很高，这样一时的低成本会造成更高的维护成本。
2、丝网印刷:这个是我们很常用的吸塑灯箱的画面处理方式，也是比较理想的，特别是我们在有一定数量时尽可能采用的做法，但在丝印时一定要求用好的油墨，因为我们的板材还要通过高温烤和压塑;否则，制作过程中就很容易刮花，使用一段时间后也容易退色。
3、还有一种是户外写真灯片:一般数量少，比较难对位的吸塑灯箱选择此方式，但一定要用户外灯片。
制作工艺
折叠 工艺介绍
从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。亚克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。
折叠 制模
制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。"粘接"在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。
由于文字大小决定压克力板材选用厚度，一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。
折叠 总述
吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样，只是由于压克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。
如果面对的是地域型市场，丝网印刷机就不必上了。因为压克力的品质和加工工艺决定了它的高价格。丝网印刷从制版到印刷，小批量是不合算的，如果两者相加，价格更是普通用户接受不了的。接到订单到专业丝网印刷厂印刷，品质好价格低，又节省开支，这何乐而不为。
应用领域
吸塑灯箱的主要应用领域:
1、建筑类，如:橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。
2、广告展示类，如:灯箱、招牌、指示牌、展示架，球型罩，指路牌。
3、工业产品，如:仪器仪表的面板，机器护罩、流量计。
4、照明类，如:日光灯罩，环境净化设备用的各种形状灯罩。
5、民用类， 如:卫浴设备、化妆台、相框、物品架、礼品、纪念品、凉椅坐背，糖果盒，资料架，食品罩。
6、医用类，如婴儿保育箱、试剂盒，恒温罩，操作柜。
7、特殊用途类，如:飞机、游艇及汽车的窗户及挡风镜、潜水艇及战壕用潜望镜等。制作成本
═════网上有很多网友关心吸塑灯箱的价格解答如下═════
关于吸塑字价格的算法:好多业内人士一直搞不懂吸塑字的算法，现将其算法粗略说一说，欢迎大家探讨:吸塑字通常是按字的最长边计算，字的最长边低于一米按公分计算;最长边高于或等于一米就按平方计算。这里需要注意的是:如果字的一边在一米以上，而另一边才四五十公分，那么计算就应该这样了:(字长+字宽)÷2×单价;吸塑灯箱的算法也基本一样，只是需分单面还是双面罢了。以上只是本人的一些算法，业内人士也基本是这样算的， 如还有同行有更好的算法请建议给我们，谢谢!
制作分享
══要想制作出精美的吸塑灯箱，吸塑灯箱的彩色画面处理是非常重要的，享如下══
很多公司的LOGO或设计的形象都不是单一的色彩，所以吸塑灯箱要面对很多颜色的处理，也有很多种压克力表面处理的方式。
══制作吸塑灯箱，总结经验如下供大家分享══
1、首先做模具，灯箱片只在3厘米以内厚度，制作模具只需将阴阳模打磨下边就可以脱模了，灯箱片高于3厘米厚度的，就必须要将阳模制作成上小下大的形状才好脱模。
2、选料，现在制作灯箱的材料有很多种塑料可以，ABS，PC，PMMA，诺特吸塑灯箱总结出使用PMMA材料是做灯箱的上等材料，其他的比如ABS，PC等塑料价格是比较便宜，但作出来的效果就不如PMMA材料做出来的亮了，所以我们建议做灯箱大家使用PMMA制作，
3、型材，铝型材的厚度是关键，一般型材使用的厚度要到1.2mm才好，灯箱越大里面还需要用角铁做支架来支撑。
4、灯具
制作流程
吸塑灯箱的制作需要掌握4个要点，经过十几道工序:
第一是选材。目前国内见到的板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上板材单价一般在20-25元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。
第二是模具制作。大家知道，力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的加工应该说是其中最主要的技术。
第三是后期制作。前面讲过，现在吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。
第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接;争画面转印到板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。
